Деревянные окна. Производство в Петербурге

Вот уже более десяти лет (с 2001 года) наш завод в Петербурге занимается производством окон из древесины различных пород!  Все эти годы производство постоянно развивается. В 2001 году у нас были только пила и молоток. Внедрялись и продолжают внедряться всё более современные деревообрабатывающие станки и технологии.

Если некоторые наши оч.умелые родители и деды умудрялись самостоятельно изготавливать оконные деревянные блоки для дачи или дома при помощи фуганка, рубанка, столярного клея и топора, то  в наши дни такие технологии уже совсем никуда не годятся :) 

В наши дни весь этап обработки дерева отдан специальным станкам, которые с высочайшей точностью из  деревянного клеенного бруса сделают великолепынй оконный профиль. В ручном или полуавтоматическом режиме осуществляются  такие виды  работ как окраска, дополнительная шлифовка, установка фурнитуры, уплотнителей и стеклопакетов.

Чтобы получить быстрое представление, посмотрите наш небольшой ознакомительный видео-ролик о производстве деревянных окон :

Для тех, кому не очень хочется смотреть видео (ну вдруг), предлагаем ниже несколько картинок в качестве иллюстраций к нашему рассказу о том, как осуществляется производство современных  деревянных окон.

Брус

Начнём с того, что любое производство начинается с обработки клеенного бруса, который либо лежит на складе, либо закупается под конкретный заказ: 

Нарезка бруса в размер

Сначала брусу придаются необходимые размеры по высоте / ширине, а также длине (с припуском). Всё это осуществляется на 4-х стороннем обрабатывающем центре:

Общий вид цеха на этой стадии производства:

Торцовка, шипование, профилирование

Затем нарезанные по длине заготовки поступают на полуавтоматический угловой обрабатывающий центр, где брус начисто торцуется, подгоняется точно по длине, прорезаются шипы для склеивания и создаётся необходимый профиль: выбираются пазы для стеклопакетов, уплотнителя и т.п.:

Шлифование №1

Далее каждая деталь окна обязательно шлифуется на станке:

Склеивание конструкций для деревянных окон

После того, как брус принял необходимую форму профиля и размеры, можно приступать к склеиванию оконных блоков! Для этого шиповые соединения вручную промазываются клеем и вся конструкция под контролем мастера помещается в вайму - специальный пресс, который аккуратно и очень крепко сожмёт все детали будущего окна. Вот этот пресс:

И вот когда уже разрозненные деревянные бруски наконец склеены,  можно увидеть нечто похожее на изделия! :) Но впереди ещё много работы. Идём дальше!

Нам предстоят следующие этапы: обработка антисептиками, окраска, установка  фурнитуры и стеклопакетов, контроль качества, упаковка и т.п.

Шлифование №2

Перед покраской, мы обязательно сделаем дополнительную шлифовку:

Грунтовка. Обработка древесины антисептиками и придание окнам цвета

Теперь можно приступать к обработке древесины антисептиками и её покраске! Вот уже много лет, мы используем краски на водной основе производства компании Sikkens (концерн Akzo Nobel), которые не "забивают" поры древесины, позволяют окну "дышать", а нам давать приличную гарантию на сохранность лакокрасочного слоя!  Такие краски безвредны не только для дерева, но и для окружающих. У нас подробно описан весь процесс окраски окон. Здесь  лишь отметим, что в краску сразу же добавлены все необходимые антисептики, которые призваны предоохранять древесину от грибков, плесени и прочих неприятностей!

Изделия целиком погружаются в специальные ёмкости:

Шлифование №3

Так как краски имеют водную основу, то после окрашивания ворс древесины приподнимается и изделия необходимо слегка  подшлифовать. Шлифование осуществляется мягкими губками, вручную. Затем происходит заполнение V-образных швов специальным герметиком, а торцы пропитываются порозаполнителем:

Всё должно выполняться аккуратно и с хорошим настроением! Поэтому на правильном производстве немаловажным является и такой элемент:

Финишное покрытие

После всего того, что мы проделали с деревянным брусом:

• напилили его на куски
• вырезали все необходимые пазы и канавки
• отшлифовали
• собрали готовую раму, створку, дверь
• напитали конструкцию необходимыми витаминами антисептиками, добавили цвет
• окончательно отшлифовали...

... мы можем, наконец, приступить к приданию изделиям привычного товарного вида!  

Сейчас мы будем покрывать окна финишным покрытием. В данном случае это бесцветный лак на водной основе. Нанесение осуществляется специалистами вручную при помощи пульверизатора (т.н. окрашивание под давлением). Никаких кисточек, понятное дело :)

Ничто не спрячется от зоркого взгляда мастера! Рука работает словно роботизированная линия: движения чёткие, ровные и плавные:

Если изделия требуют разноцветной окраски с двух сторон, то процес окрашивания повторяется, а изделия предварительно защищаются  малярной лентой. Когда все работы по окраске закончены, окна словно одежда развешиваются на специальные "плечики" и помещается в сушильный цех:

Установка уплотнителя, фурнитуры, стеклопакетов

Заключительным этапом идут: установка немецкого уплотнителя Q-Lon Shlegel (Шлегель), монтаж фурнитуры и стеклопакетов, окончательный контроль качества и упаковка в картон! 

ОТК. Упаковка

Заключительная часть нашего долгого рассказа - контроль качества окраски, поверхностей, работы фурнитуры, створок и тщательная упаковка в картон со стрейтч пллёнкой:

Самовывоз

Для тех, кто забирает изделия самостоятельно, оборудована специальная комната, где можно оформить все документы, посидеть на синеньком диванчике и поулыбаться! :)

Спасибо, что дочитали до конца! 

Монтаж Окон

Узнали всю правду про деревянные окна?
А теперь узнайте всю правду про монтаж окон (с иллюстрациями и видеофильмом) и приходите к нам за покупками!

Полезная информация для покупателей деревянных окон

Наш рассказ иллюстрациями "Какими не должны быть деревянные окна" повествует о том, как (идя на поводу у потребителя, гоняющегося за дешевизной) можно сэкономить при производстве деревянных окон.

Есть вопросы? Пишите нам! Форма для связи внизу этой страницы